随着国家对农村的重视，尤其是习主席指出，扶贫开发工作已进入“啃硬骨头、攻坚拔寨”的冲刺期。各级党委和政府必须增强紧迫感和主动性，在扶贫攻坚上进一步理清思路、强化责任，采取力度更大、针对性更强、作用更直接、效果更可持续的措施，特别要在精准扶贫、精准脱贫上下更大功夫。加大对农村的投入，带动农业，尤其是农产品的发展。

  我国目前是世界上水果和蔬菜等产量最大的国家。据统计，2012年，我国园林水果总产量超过1.51亿t，蔬菜总产量7.08亿t。因此，果蔬等农产品干制慢慢的变成了农产品加工、增值的一种重要手段。但与发达国家相比，我国农产品的干制品比例仍比较低。以美国为例：洋葱、大蒜、葡萄干等干制品加工量分别占其收获量的20%、80%、25%；其农产品加工前后的平均产值比可达1：3.8，农产品的产后损失仅为1.7%～5%。据初步统计，我国目前脱水蔬菜的加工量仅占总产量的10%左右，果品的干制品比例就更低，农产品加工前后的平均产值比仅为1：1.9。但近几年来我国果蔬等农产品干燥加工业发展迅速，特别是国家农业部农产品加工局成立以来，不仅加强了管理和引导，而且加大了投入，使得我国果蔬等农产品干燥加工业迎来了一个大发展的机会。

  我国果蔬等农产品可干制加工的种类非常多，从水果到各种蔬菜，再到食用菌、干果以及面条、粉丝等深加工产品，如果包括中药材、烤烟等需进行干燥的农产品，种类就更加繁多，果蔬等农产品干燥加工产业的发展空间和增值潜力巨大。目前，我国农产品干制加工方式随着人工费用的一直增长和市场对农产品质量和卫生要求的提高，正在由自然晾晒向采用机械干燥的方向加快速度进行发展。但从整个农产品干燥加工业的规模来看，农产品干燥加工的单位虽然很多，除少数大型食品加工公司外，多数为小微企业和小作坊，但能够正常的看到的是，这个产业已经大踏步起步，且发展非常迅速，并随技术进步和政府的支持，必将向更好、更快和规模化方向发展。

  我国农产品干燥加工技术与装备在改革开放30多年来得到了加快速度进行发展，特别是近年来农产品产地干制加工业发展迅猛，并大大促进了农产品干燥技术和装备的发展。可以说世界上已有的干燥技术和装备我国大多数都已实现。

  目前，我国农产品干燥加工常用的技术与装备已形成如下类型，可供用户依据自己条件、生产规模和农产品加工种类进行选用。

  这是农产品产地加工中最常见的一种干燥装备，俗称“烘房”，通常为一独立房子，一侧为热风加热室，另一侧为烘干房。物料放置在盛料车上的多层相隔的盛料盘中，推入烘干房进行烘干（由于物料在烘干时属静止状态，故俗称静止式烘干）。通过加热室加热炉加热的热空气由通风机输送到烘干房的顶部向下回转通过盛料车上的物料层并释放热量对物料进行烘干，降温后又被通风机形成的负压从烘干房的下部吸入加热室再次加热，然后再次被输送到烘干房内，如此循环直至烘干结束。与此同时，在烘干过程中物料水分不断排出到空气当中，当热风湿度较大并达到一定值后，则通过设置在烘干房两侧的排湿门将湿气排出，同时开启补气门补充新鲜空气。热风温度的控制和烘干房的排湿及补充空气的操作，目前都已实现自动化控制。

  由于这类烘房采用盛料盘盛载物料，属静止式烘干方式，故能适应多种物料烘干，但干燥温度不宜太高。房体可用带保温层的金属材料制作也可用砖混结构砌建，具有投资少、成本低、简单易操作、维修方便、经济效益好等特点。由于单机生产能力不大，可用于多种农产品烘干，故特别适合于产地农户和专业合作社使用。缺点是这类车载托盘式烘干方式装卸物料耗费的人工比较多。

  随着我国对农产品物料加工质量发展要求的慢慢地提高，以及对节能和环保的要求，采用既能保持农产品色、香、味和营养成分，又能够节能、环保的干燥设备是未来发展的必然趋势。为此，近年来在我国南方悄然兴起了采用热泵干燥的方法。

  热泵――顾名思义，实质上是一种热量提升装置，即热泵烘干机组是利用逆卡诺原理，可从周围环境中吸取热量，并把它提升传递给被加热的对象（如烘干房内的物料）对物料进行干燥，其工作原理与制冷机类似，都是按照卡诺循环原理工作的，所不同的是一个是制热、一个是制冷。因此，热泵干燥也是用电作为热泵机组的动力，烘干室结构与烘房相同，具有节能、运行可靠、易于自动控制、适合于多种物料使用、干燥和排放无污染等优点，也是今后重点发展的一个方向。