1.箱体资料：外箱选用2mmA3冷轧钢板外表静电喷涂；内箱为2.0mm厚度不锈钢板制造。

  2. 依据客户老化要求的尺度，老化柜内共分5层，层板选用不锈钢板，上方设备六角铜柱，对应治具和电源等设备孔位，每层设备4个治具板，一个电源DC电源。

  3. 老化区箱体保温层厚度为50-80mm ，保温资料采纳运用耐高温之硅酸铝棉。

  4. 老化柜选用推拉门规划方法，每扇门上设备一个大面积的玻璃调查视窗，便利观看试品在老化中的状况

  5. 进口SUS304不锈钢电加热器，设备于风管内部，750W 380V耐高温离心风机.

  6. 操控办理体系：选用进口高精度微电脑PID温度操控器，LED显现，PID调理，固态继电器输出，操控精度0.1。老化柜的操控办理体系选用了两级PID调理加热量，完成了对柜内温度的准确操控。操控办理体系还完成了多重维护功用，完善的维护功用确保了老化柜能安稳运转。

  7. 电柜设备在老化箱顶部，旁边面外表选用支架设备于老化箱旁边面，节省空间，便于操作。

  治具区域尺度：2450*350*1800（mm） 宽*深*高（治具货架与产品货架方位对应设备）

  1、温控功用：高温箱内温度可监控、可主动调整、有趋势监控记载，带排风降温功用

  2、温控方法：每间老化箱选用一套操控体系和加热循环体系，可独立程式/定值运转

  4、照明设备：设置1盏30W／220V防潮、防爆LED照明灯，防护等级满意IP65，防爆等级契合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》规范，避开老化箱内部产品区和风口方位

  7、负载引线孔：反面开线孔，摆放治具板，便于接线，穿线孔选用软硅胶密封，直径30mm，带塞，详细数量设备要求规划设备。

  9、电柜：设备在老化箱顶部，旁边面外表选用支架设备于老化箱旁边面，节省空间，便于操作

  13、电加热器：加热器操控方法：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

  选用不锈钢方管焊接，规划5层。满意以下三种产品摆放。同一个货架，不同治具（货架上面的治具由客户供给）。产品一设备状况：每层最多3个，可放6层，总共18个。产品二设备状况：每层最多10个，可放6层，总共60个。产品三设备状况：每层最多5个，可放6层，总共30个。

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